Церезит CE 89
Эпоксидная двухкомпонентная затирка для швов
Свойства
- стойкий к УФ лучам и погодным условиям;
- стабильные и однородные цвета для всех типов плиток;
- легкие применение и очистка, как у цементных составов;
- препятствует проникновению пигментов в керамическую плитку;
- превосходная химическая стойкость;
- высокая механическая прочность;
- отсутствие трещин;
- стабильность на вертикальных поверхностях,
- стойкость к сползанию плитки;
- может применяться в качестве затирки и клея;
- для швов шириной от 1 до 15 мм;
- пригоден для контакта с пищевыми продуктами;
- для внутренних и наружных работ.
Область применения
Эпоксидный состав CE 89 предназначен для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок из керамической плитки и стеклянной мозаики на полах и стенах внутри и снаружи зданий с шириной швов от 1 до 15 мм.
Применяется при устройстве:
- облицовок полов и стен в жилых, общественных и промышленных помещениях;
- облицовок полов и стен в ванных комнатах, душевых, плавательных бассейнах, резервуарах, в том числе с термальной и солоноватой водой, спа-салонах, хаммамах;
- облицовок на полах с подогревом;
- облицовок кухонных столешниц;
- облицовок террас и балконов;
- облицовок, находящихся в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Подходит для применения в зонах, подверженных воздействию агрессивных химических веществ: на молокозаводах, скотобойнях, пивоваренных заводах, пищевых фабриках, в медицинских учреждениях и т.д..
Рекомендован также для применения в качестве затирки в плавательных бассейнах, резервуарах с термальной или солоноватой водой, спа-салонах и хаммамах.
Характеристики
Химическая основа CE 89:
компонент А — смесь эпоксидных смол и инертных минеральных наполнителей; компонент Б — смесь органических отвердителей с минимальными рисками воздействия для пользователей
Пропорция смешивания:
100 вес. частей компонента А на 8 вес. частей компонента Б — оба компонента предварительно упакованы в соответствующие контейнеры
Рабочее время (время потребления):
около 60 минут
Температура применения:
от +10 до +25°С
Открытое время в соответствии с EN 1346:
> 2,0 Н/мм2 (через 60 минут)
Предел прочности на сжатие через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3):
≥ 45 Н/мм2
Предел прочности на изгиб через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3):
≥ 30 Н/мм2
Истираемость (EN 12808-2):
≤ 250 мм3
Термостойкость отвержденного состава:
от –30 до +100°С (сухой нагрев)
Готовность к технологическому проходу:
через 24 часа при +23°С
Готовность к эксплуатации (полным механическим и химическим нагрузкам):
через 7 дней при +23°С
Температура транспортировки и хранения:
от +5 до +30°С
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 4×4 мм:
около 1,8 кг/м2
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 6×6 мм:
около 2,75 кг/м2
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве затирки (кг/м2 ):
Размер плитки, мм
Ширина шва 1,5 мм
Ширина шва 2 мм
Ширина шва 3 мм
Ширина шва 4 мм
Ширина шва 5 мм
Ширина шва 7 мм
10×10×4
1,86
2,48
10×10×10
4,65
6,20
15×15×4
1,24
1,65
15×15×10
3,10
4,13
15×30×8
1,86
2,50
20×20×3
0,70
0,93
1,40
1,86
2,33
3,26
23×23×8
1,62
2,16
3,2
4,3
5,39
7,55
25×25×10
1,86
2,48
3,7
5
6,20
8,68
50×50×4
0,37
0,50
0,7
1
1,24
1,74
50×50×10
0,93
1,24
1,9
2,5
3,10
4,35
100×100×8
0,37
0,50
0,74
0,99
1,24
1,74
125×240×12
0,34
0,45
0,68
0,91
1,13
1,58
150×150×6
0,18
0,24
0,36
0,48
0,61
0,85
150×150×8
0,25
0,33
0,50
0,66
0,83
1,16
200×200×8
0,19
0,25
0,37
0,50
0,62
0,87
250×330×8
0,13
0,17
0,26
0,35
0,44
0,61
300×300×8
0,12
0,17
0,25
0,33
0,41
0,58
300×600×10
0,12
0,16
0,23
0,31
0,39
0,54
400×400×10
0,12
0,16
0,23
0,31
0,39
0,54
450×450×10
0,10
0,14
0,21
0,27
0,34
0,48
600×600×10
0,08
0,10
0,15
0,20
0,26
0,36
Формула расчета расхода состава Церезит СЕ 89 при использовании в качестве затирки: (A + В) × C × D × 1,55 / (A × В) = расход в кг/м2, где A = длина плитки (мм), C = толщина плитки (мм), B = ширина плитки (мм), D = ширина шва (мм), 1,55 (кг/дм3 ) — плотность затирки
Этапы работ
Подготовка основания
Состав CE 89 может применяться на всех прочных, обладающих несущей способностью, чистых и сухих основаниях, не содержащих снижающих адгезию веществ. До заполнения швов клеевые и выравнивающие составы должны полностью затвердеть и высохнуть (см. рекомендации изготовителя применяемых материалов), а все швы должны быть полностью очищены на всю глубину и ширину.
Перед заполнением швы следует пропылесосить, а всю поверхность облицовки промыть чистой водой при помощи губки и высушить. Для обеспечения прочного сцепления с металлами продукт следует применять только на основаниях из нержавеющего металла или покрытых эпоксидным антикоррозионным составом.
Приготовление смеси
Состав CE 89 состоит из двух компонентов, поставляемых
в одной упаковке.
Компонент А представляет собой смесь эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок.
Компонент Б — смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры.
Соотношение компонентов:
Компонент А: 100 весовых частей.
Компонент Б: 8 весовых частей.
Смешивание:
Для приготовления состава необходимо всё содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощи низкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин) до получения однородной массы. Тщательно очистите стенки и дно контейнера с помощью стального шпателя, чтобы убедиться, что компоненты полностью смешаны.
Не следует смешивать состав вручную. Чтобы исключить ошибок пропорции смешивания, необходимо убедиться, что в пластиковом пакете не осталось отвердителя (компонента Б).
в одной упаковке.
Компонент А представляет собой смесь эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок.
Компонент Б — смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры.
Соотношение компонентов:
Компонент А: 100 весовых частей.
Компонент Б: 8 весовых частей.
Смешивание:
Для приготовления состава необходимо всё содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощи низкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин) до получения однородной массы. Тщательно очистите стенки и дно контейнера с помощью стального шпателя, чтобы убедиться, что компоненты полностью смешаны.
Не следует смешивать состав вручную. Чтобы исключить ошибок пропорции смешивания, необходимо убедиться, что в пластиковом пакете не осталось отвердителя (компонента Б).
Крепление плиток
Состав CE 89 наносят тонким слоем при помощи зубчатого шпателя. Размер зубцов шпателя выбирают в зависимости от размера плитки. Рабочее время (время потребления) состава совпадает со временем коррекции и составляет примерно 60 минут при температуре +18°C. При устройстве облицовок эксплуатирующихся в сложных условиях, например, в терапевтических ваннах, плавательных бассейнах или
аккумуляторных, основание необходимо предварительно защитить от проникновения воды и химически агрессивных веществ эпоксидным гидроизоляционным составом.
Заполнение швов
Состав CE 89 наносят в чистые сухие швы специальным шпателем для эпоксидных затирок. Убедитесь, что швы заполнены равномерно и полностью, без пустот. Излишки материала удаляют с поверхности облицовки диагональными движениями шпателя.
Очистка поверхности
Очистку поверхности облицовки и финишную обработку швов следует производить сразу же или через 5-10 минут после заполнения швов. Во время работы следует следить, чтобы затирка не вымывалась из швов, а на поверхности
плитки не оставались разводы.
При очистке поверхность облицовки сначала нужно смочить чистой водой, например, при помощи пульверизатора. Затем производят первичную очистку поверхности шпателем для удаления остатков эпоксидной затирки со сменным абразивным блоком, предварительно смоченным водой. Очистку производят круговыми движениями до полного удаления излишков затирки с поверхности плитки. Сменный
блок необходимо как можно чаще промывать в чистой воде.
Финишная обработка
Финишную очистку производят целлюлозной губкой до получения гладкой поверхности швов. При этом необходимо следить, чтобы затирка не вымывалась из швов. Остатки воды с поверхности собирают целлюлозной губкой диагональными по отношению к швам движениями. Губку необходимо регулярно промывать в чистой воде, после чего тщательно отжимать до полусухого состояния.
Воду, используемую для промывки, необходимо чаще менять, а губки и абразивные блоки заменять на новые по мере их загрязнения.
Остатки затвердевшего эпоксидного состава или разводы в виде прозрачной пленки эпоксидной смолы можно удалить не ранее чем через 24 часа после его нанесения (при температуре +20–25°C) с помощью специального очистителя CE 51.
Воду, используемую для промывки, необходимо чаще менять, а губки и абразивные блоки заменять на новые по мере их загрязнения.
Остатки затвердевшего эпоксидного состава или разводы в виде прозрачной пленки эпоксидной смолы можно удалить не ранее чем через 24 часа после его нанесения (при температуре +20–25°C) с помощью специального очистителя CE 51.
